點(diǎn)數(shù):386
器件種類:87
PCB尺寸: 198*145mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距:0.65
焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
深圳1943科技的醫(yī)療 PCBA 貼片加工服務(wù),擁有先進(jìn)設(shè)備與專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在醫(yī)療 PCBA 貼片加工中,采用精密 SMT 貼片技術(shù),把控 DIP 插件等流程,確保高精度。嚴(yán)格質(zhì)量控制體系,從元器件采購(gòu)到成品,遵循醫(yī)療行業(yè)法規(guī)合規(guī)要求,如 ISO 13485 等標(biāo)準(zhǔn),保障醫(yī)療設(shè)備 PCBA 的穩(wěn)定性與可靠性,為醫(yī)療行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、安全的 PCBA 加工服務(wù)方案 。
采用先進(jìn)的高速貼片機(jī),具備微米級(jí)別的貼裝精度,可精準(zhǔn)貼裝0201甚至更小尺寸的元器件。對(duì)于醫(yī)療PCBA上密集排列的芯片、電容、電阻等元件,能夠確保貼裝位置誤差控制在極小范圍內(nèi),保證電路的穩(wěn)定性和性能一致性。
能夠處理各種類型的元器件,包括BGA、QFN、LGA等復(fù)雜封裝的芯片,以及各類異形元件。無論是醫(yī)療影像設(shè)備中的高性能處理器,還是小型可穿戴醫(yī)療設(shè)備中的傳感器,我們都有豐富的貼裝經(jīng)驗(yàn)和成熟的工藝,確保每一個(gè)元件都能準(zhǔn)確無誤地貼裝到PCB板上。
配備高精度的回流焊爐,可根據(jù)不同元器件和PCB板的特性,精確設(shè)置溫度曲線。采用氮?dú)獗Wo(hù)焊接技術(shù),有效減少焊接過程中的氧化現(xiàn)象,提高焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。嚴(yán)格的溫度控制和時(shí)間管理,確保焊料充分熔化并與元器件和PCB板良好結(jié)合,避免出現(xiàn)虛焊、冷焊、橋接等焊接缺陷。
對(duì)于醫(yī)療PCBA上的插件元件,采用先進(jìn)的波峰焊設(shè)備進(jìn)行焊接。精確控制波峰的高度、形狀和焊接時(shí)間,使插件元件與PCB板之間形成牢固、可靠的電氣連接。同時(shí),對(duì)助焊劑的噴涂量和均勻性進(jìn)行嚴(yán)格把控,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
在貼片完成后,立即使用先進(jìn)的AOI設(shè)備對(duì)PCBA進(jìn)行全面檢測(cè)。該設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出元器件的貼裝位置、極性、焊接質(zhì)量等問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并標(biāo)記出不合格的焊點(diǎn)和元器件。對(duì)于檢測(cè)出的問題,我們的技術(shù)人員會(huì)進(jìn)行及時(shí)修復(fù),確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于BGA等封裝的隱藏焊點(diǎn),采用X射線檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。能夠清晰地檢測(cè)到焊點(diǎn)內(nèi)部的情況,如空洞、虛焊等問題,確保關(guān)鍵元器件的焊接質(zhì)量。X射線檢測(cè)作為一種非破壞性檢測(cè)方法,能夠在不損壞PCBA的前提下,準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患。
對(duì)加工完成的醫(yī)療PCBA進(jìn)行全面的功能測(cè)試。模擬實(shí)際的醫(yī)療設(shè)備使用環(huán)境,對(duì)PCBA的各項(xiàng)功能進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試,包括電氣性能、信號(hào)傳輸、數(shù)據(jù)處理等。只有通過所有功能測(cè)試的產(chǎn)品,才會(huì)被判定為合格產(chǎn)品,確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。
我們的生產(chǎn)車間采用無塵設(shè)計(jì),配備先進(jìn)的空氣凈化系統(tǒng),能夠有效控制車間內(nèi)的灰塵和微粒數(shù)量。嚴(yán)格的人員進(jìn)出管理和環(huán)境監(jiān)測(cè)措施,確保生產(chǎn)環(huán)境符合醫(yī)療行業(yè)的潔凈度要求,避免灰塵和微粒對(duì)醫(yī)療PCBA造成污染,影響產(chǎn)品的性能和可靠性。
在整個(gè)生產(chǎn)過程中,采取全面的防靜電措施。操作人員佩戴防靜電手套、靜電手環(huán)等防護(hù)裝備,生產(chǎn)設(shè)備和工作臺(tái)面都進(jìn)行了防靜電處理。同時(shí),車間內(nèi)配備防靜電地板和離子風(fēng)機(jī)等設(shè)備,有效消除靜電對(duì)元器件的損害,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
我們與多家優(yōu)質(zhì)的元器件供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,能夠?yàn)榭蛻籼峁┮徽臼降奈锪喜少?gòu)服務(wù)。嚴(yán)格的物料檢驗(yàn)流程,確保所采購(gòu)的元器件符合醫(yī)療行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。同時(shí),我們還能夠根據(jù)客戶的需求,提供物料清單的優(yōu)化建議,幫助客戶降低成本。
提供專業(yè)的PCB制板服務(wù),根據(jù)客戶醫(yī)療PCBA的設(shè)計(jì)要求,選擇合適的板材和工藝。先進(jìn)的PCB制造設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保PCB板的質(zhì)量和精度符合要求。同時(shí),我們還能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)化建議,提高PCBA的性能和可靠性。
除了SMT貼片加工外,我們還提供醫(yī)療PCBA的組裝和測(cè)試服務(wù)。專業(yè)的組裝團(tuán)隊(duì)能夠按照客戶的要求,將各種元器件和配件準(zhǔn)確無誤地組裝到PCBA上。全面的測(cè)試流程,確保組裝完成的醫(yī)療PCBA能夠正常工作,滿足客戶的使用需求。
我們嚴(yán)格遵守醫(yī)療行業(yè)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),如ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系、UL、CE等認(rèn)證要求。從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)加工,再到成品交付,每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和合規(guī)管理。確保我們加工的醫(yī)療PCBA符合國(guó)際和國(guó)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為客戶的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)提供有力的保障。
我們建立了快速響應(yīng)機(jī)制,能夠在接到客戶訂單后迅速安排生產(chǎn)。專業(yè)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶保持密切溝通,及時(shí)了解客戶的需求和反饋,為客戶提供個(gè)性化的服務(wù)方案。無論是小批量的樣品生產(chǎn),還是大規(guī)模的批量生產(chǎn),我們都能夠高效、優(yōu)質(zhì)地完成任務(wù),幫助客戶縮短產(chǎn)品上市周期,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。