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醫(yī)療儀器

醫(yī)療儀器板SMT貼片加工

本產(chǎn)品是醫(yī)療儀器板SMT貼片加工。訂單批量為500套,屬于小批量SMT貼片加工。正反面元器件貼片加工數(shù)量總和為125件,整個(gè)PCBA加工元器件種類為52種,PCB外徑尺寸為122mm*70mm,SMT貼片元器件最小封裝尺寸為0603,SMT貼片元器件最小引腳間距為0.65mm;PCBA加工焊接方式為單面SMT回流焊接+DIP插件波峰焊接; 本產(chǎn)品在一九四三科技整個(gè)制程工序?yàn)镻CBA包工包料(PCB設(shè)計(jì)&制板→元器件采購→貼片加工→清洗→測試);

點(diǎn)數(shù):125

器件種類:52

PCB尺寸: 122*70mm

阻容感最小封裝尺寸: 0603

最小器件引腳間距:0.65

焊接方式:單面回流焊接+波峰焊接

制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工

      深圳1943科技醫(yī)療儀器板的SMT貼片加工服務(wù),提供高精度、高可靠性的電子制造服務(wù)方案。擁有多年醫(yī)療行業(yè)經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格遵循ISO質(zhì)量體系,確保醫(yī)療器械電路板的高效貼裝、嚴(yán)格檢測及快速交付。支持定制化需求,為醫(yī)療設(shè)備制造商提供專業(yè)SMT貼片代工服務(wù),保障產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)性。

 

貼片加工能力

高精度貼裝

采用國際領(lǐng)先的高精度貼片機(jī),具備卓越的貼裝精度,能夠達(dá)到±0.05mm甚至更高,可輕松應(yīng)對醫(yī)療儀器板上微小尺寸的元器件貼裝需求。無論是0201等超小型封裝的電阻、電容,還是引腳間距極小的BGA、QFN等復(fù)雜集成電路,都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)貼裝,確保元器件位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,為醫(yī)療儀器的高性能運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

多類型元器件處理

支持多種類型的電子元器件貼裝,涵蓋了醫(yī)療儀器中常用的各類芯片(如微控制器、放大器、傳感器芯片等)、被動(dòng)元件(電阻、電容、電感)以及特殊功能元件(晶振、濾波器等)。對于不同材質(zhì)、不同封裝形式的元器件,我們都擁有成熟的貼裝工藝和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠確保每一個(gè)元器件都能完美貼合在電路板上。

 

先進(jìn)的焊接工藝

回流焊

配備高精度的回流焊爐,可根據(jù)不同元器件和電路板的特性,精確設(shè)置回流焊的溫度曲線。通過先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù),嚴(yán)格控制升溫速率、峰值溫度和冷卻速度,確保焊料充分熔化并與元器件和電路板形成良好的冶金結(jié)合,有效避免虛焊、冷焊、橋接等焊接缺陷,保證焊接質(zhì)量的一致性和可靠性。

波峰焊

對于醫(yī)療儀器板上的插件元件,采用先進(jìn)的波峰焊技術(shù)進(jìn)行焊接。在波峰焊過程中,精確控制波峰的高度、形狀、焊接時(shí)間和助焊劑的噴涂量,確保插件元件與電路板之間形成牢固、可靠的電氣連接。同時(shí),采用無鉛焊接工藝,符合環(huán)保要求,為醫(yī)療儀器的綠色制造提供支持。

 

嚴(yán)格的質(zhì)量檢測

自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)

在貼片完成后,使用先進(jìn)的AOI設(shè)備對電路板進(jìn)行全面檢測。該設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出元器件的貼裝位置、極性、焊接質(zhì)量等問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并標(biāo)記出不合格的焊點(diǎn)和元器件,以便進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。通過AOI檢測,可以有效提高產(chǎn)品的良品率,確保每一塊醫(yī)療儀器板都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

X射線檢測

對于BGA等封裝的隱藏焊點(diǎn),采用X射線檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。X射線能夠穿透電路板,清晰地顯示出焊點(diǎn)內(nèi)部的情況,如空洞、虛焊等問題。通過X射線檢測,可以確保關(guān)鍵元器件的焊接質(zhì)量,避免潛在的質(zhì)量隱患,提高醫(yī)療儀器的可靠性和穩(wěn)定性。

功能測試

對加工完成的醫(yī)療儀器板進(jìn)行全面的功能測試。根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求和測試方案,模擬實(shí)際使用環(huán)境,對電路板的各項(xiàng)功能進(jìn)行嚴(yán)格測試,確保其性能符合設(shè)計(jì)要求。只有通過功能測試的產(chǎn)品,才能進(jìn)入下一道工序或交付給客戶。

 

一站式服務(wù)

我們提供醫(yī)療儀器板SMT貼片加工的一站式服務(wù),包括PCB制板、元器件采購、貼片加工、測試組裝和包裝等環(huán)節(jié)。與多家優(yōu)質(zhì)的PCB供應(yīng)商和元器件供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,能夠?yàn)榭蛻籼峁└咂焚|(zhì)的原材料,并確保原材料的及時(shí)供應(yīng)。同時(shí),我們還擁有專業(yè)的物流團(tuán)隊(duì),能夠確保產(chǎn)品的安全運(yùn)輸和及時(shí)交付。

 

合規(guī)與認(rèn)證

嚴(yán)格遵守醫(yī)療行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),如ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系、RoHS環(huán)保指令等。我們的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量均通過了相關(guān)認(rèn)證,能夠?yàn)榭蛻籼峁┓蠂H標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)療儀器板貼片加工服務(wù)。

 

定制化服務(wù)方案

根據(jù)客戶的不同需求,我們提供定制化的貼片加工服務(wù)方案。無論是小批量的樣品生產(chǎn),還是大規(guī)模的批量生產(chǎn),我們都能根據(jù)客戶的要求和時(shí)間節(jié)點(diǎn),制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,確保產(chǎn)品的按時(shí)交付。同時(shí),我們還提供技術(shù)支持和售后服務(wù),為客戶解決在生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題和質(zhì)量問題。