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醫(yī)療儀器

醫(yī)療儀器PCBA貼片加工

本產(chǎn)品是醫(yī)療儀器PCBA貼片加工。訂單批量為300套,屬于小批量SMT貼片加工訂單。正反面元器件貼片加工數(shù)量總和為153件,整個PCBA加工元器件種類為61種,PCB外徑尺寸為125*125mm,SMT貼片元器件最小封裝尺寸為0603,SMT貼片元器件最小引腳間距為0.65mm;PCBA加工焊接方式為單面SMT回流焊接+DIP插件波峰焊接;本產(chǎn)品在一九四三科技整個制程工序為PCBA包工包料(PCB設(shè)計&制板→元器件采購→貼片加工→清洗→測試);

點數(shù):153

器件種類:61

PCB尺寸: 125*125mm

阻容感最小封裝尺寸: 0603

最小器件引腳間距:0.65

焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接

制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工

      深圳1934科技作為醫(yī)療儀器 PCBA 貼片加工的行業(yè)翹楚,運用領(lǐng)先的精密貼片技術(shù),高速且精準(zhǔn)地貼裝各類醫(yī)療級元器件。依托專業(yè)團隊,為客戶定制專屬醫(yī)療 PCBA 方案,從貼片加工到儀器組裝,提供一站式服務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢測體系,通過多項醫(yī)療行業(yè)權(quán)威認(rèn)證,確保每一塊 PCBA 都符合高標(biāo)準(zhǔn),助力醫(yī)療儀器性能穩(wěn)定、精準(zhǔn)度高,為醫(yī)療行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入強勁動力。

 

先進設(shè)備與技術(shù)工藝

高精度貼裝設(shè)備

采用國際領(lǐng)先的高精度貼片機,具備快速、精準(zhǔn)的貼裝能力。其貼裝精度可達±0.05mm,可處理最小封裝為 0201 的元器件,對于醫(yī)療儀器中常用的高密度、微小尺寸的芯片、電容、電阻等元件,都能實現(xiàn)準(zhǔn)確無誤的貼裝,有效保障電路板的高集成度和穩(wěn)定性。

智能焊接系統(tǒng)

  1. 回流焊:配備先進的回流焊爐,能夠根據(jù)不同的元器件和 PCB 板特性,精確設(shè)置多達 10 個溫區(qū)的溫度曲線。實時監(jiān)測并自動調(diào)整溫度、時間和風(fēng)速等參數(shù),確保焊料充分熔化并與元器件和 PCB 板完美結(jié)合,避免出現(xiàn)虛焊、橋接、空洞等焊接缺陷,保證焊接質(zhì)量的一致性和可靠性。
  2. 波峰焊:針對插件元器件,運用先進的波峰焊設(shè)備。通過精確控制波峰高度、焊接時間和助焊劑的噴涂量,使插件元件與 PCB 板之間形成牢固、可靠的電氣連接,提高電路板的整體性能。

 

嚴(yán)格的質(zhì)量管控

原材料檢驗

與知名的元器件供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,從源頭上確保原材料的質(zhì)量。對每一批次的元器件和 PCB 板進行嚴(yán)格的檢驗,包括外觀檢查、性能測試、尺寸測量等,確保其符合醫(yī)療行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

制程中的檢測

  1. SPI 錫膏檢測:在貼片前,使用 SPI 設(shè)備對印刷的錫膏進行檢測,檢查錫膏的厚度、體積、偏移等參數(shù),確保錫膏印刷質(zhì)量符合要求,為后續(xù)的貼片和焊接提供良好的基礎(chǔ)。
  2. AOI 自動光學(xué)檢測:在貼片完成后,利用高速 AOI 設(shè)備對電路板進行全面檢測,快速、準(zhǔn)確地識別元器件的貼裝位置、極性、缺失等問題,及時發(fā)現(xiàn)并標(biāo)記不合格品,以便進行及時修復(fù)。
  3. X 射線檢測:對于 BGA、CSP 等封裝的隱藏焊點,采用 X 射線檢測設(shè)備進行檢測,能夠清晰地檢測到焊點內(nèi)部的情況,如空洞、虛焊等問題,確保關(guān)鍵元器件的焊接質(zhì)量。

成品測試

對加工完成的醫(yī)療儀器 PCBA 板進行全面的功能測試和性能驗證。模擬實際使用環(huán)境,對電路板的各項功能進行嚴(yán)格測試,包括電氣性能、信號傳輸、數(shù)據(jù)處理等,確保其在實際應(yīng)用中能夠穩(wěn)定、可靠地運行。同時,根據(jù)客戶的需求,還可提供定制化的測試方案,滿足不同醫(yī)療儀器的特殊要求。

 

專業(yè)團隊與技術(shù)支持

經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊

我們擁有一支由資深工程師和技術(shù)人員組成的專業(yè)團隊,他們在醫(yī)療儀器 PCBA 貼片加工領(lǐng)域擁有多年的經(jīng)驗,熟悉各種醫(yī)療儀器的電路設(shè)計和加工工藝。能夠為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢和服務(wù)方案,幫助客戶優(yōu)化、提高產(chǎn)品性能。

嚴(yán)格的人員培訓(xùn)

定期對員工進行專業(yè)技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育,確保員工掌握先進的加工技術(shù)和操作規(guī)范。同時,鼓勵員工不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,提高團隊的整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。

 

一站式服務(wù)與定制化方案

一站式服務(wù)

提供從 PCB制板、元器件采購、貼片加工、測試到包裝的一站式服務(wù),為客戶節(jié)省時間和成本。與優(yōu)質(zhì)的 PCB 供應(yīng)商和元器件供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,能夠確保原材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量穩(wěn)定。

定制化方案

根據(jù)客戶的不同需求和產(chǎn)品特點,提供個性化的定制化加工方案。無論是小批量的樣品生產(chǎn),還是大規(guī)模的批量生產(chǎn),都能滿足客戶的要求。同時,我們還可根據(jù)客戶的特殊要求,提供特殊工藝處理、防靜電包裝等服務(wù),確保產(chǎn)品在運輸和存儲過程中不受損壞。

 

合規(guī)與認(rèn)證

嚴(yán)格遵守國際和國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),如 ISO 13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系、RoHS 環(huán)保指令等。我們的加工服務(wù)通過了多項權(quán)威認(rèn)證,確保產(chǎn)品符合醫(yī)療行業(yè)的安全和質(zhì)量要求,為客戶提供可靠的保障。