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非標(biāo)產(chǎn)品

PCBA定制加工

?本產(chǎn)品案例是可編輯邏輯芯片PCBA定制加工,無鉛工藝。本產(chǎn)品最小貼裝元器件是0402的封裝,最小元器件間距是0.8mm,PCB板面積為266*266mm,元器件焊點(diǎn)數(shù)量為387點(diǎn),板厚為1.8mm。SMT貼片加工產(chǎn)能每小時(shí)為90 PCS,直通率達(dá)99.7%。

點(diǎn)數(shù):387

器件種類:75

PCB尺寸: 266*266mm

阻容感最小封裝尺寸: 0402

最小器件引腳間距:0.8

焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接

制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工

我們提供全面且可靠的 PCBA定制加工服務(wù)。依托先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶多樣化的需求,定制生產(chǎn)高品質(zhì)、高性能的 PCBA 產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制、通訊物聯(lián)、醫(yī)療設(shè)備、智能制造等眾多領(lǐng)域。

 

材料定制

  • 提供豐富多樣的材料選擇,在 PCB 板材方面,有 FR - 4、高頻板等多種類型供客戶挑選,以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景和性能要求。
  • 電子元器件的采購渠道廣泛且嚴(yán)格篩選,可根據(jù)客戶指定的品牌、型號進(jìn)行采購,也能依據(jù)設(shè)計(jì)需求為客戶推薦性價(jià)比高、質(zhì)量可靠的元器件,確保產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。

加工工藝

SMT 貼片

  • 采用高精度的貼片機(jī)設(shè)備,貼裝精度可達(dá)±0.05mm,能夠?qū)崿F(xiàn)對 0201等微小封裝元器件以及 BGA、QFN 等復(fù)雜封裝芯片的精準(zhǔn)貼裝。
  • 嚴(yán)格控制貼片過程中的各項(xiàng)參數(shù),如貼片壓力、貼片速度、貼裝角度等,確保元器件貼裝位置準(zhǔn)確、極性正確。在回流焊接環(huán)節(jié),根據(jù)不同的元器件和 PCB 板材特性,精確設(shè)置回流焊溫度曲線,保證焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)虛焊、橋接等焊接缺陷。

DIP 插件

  • 對于需要插件的元器件,擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行手工插件或使用自動插件機(jī)進(jìn)行操作。插件過程中嚴(yán)格遵循工藝要求,確保元器件插入深度和角度符合標(biāo)準(zhǔn)。
  • 在波峰焊接時(shí),精確控制波峰高度、焊接時(shí)間和助焊劑的噴涂量,使插件元器件與 PCB 板之間形成牢固、可靠的電氣連接。

 

質(zhì)量檢測

原材料檢測

  • 對采購的 PCB 板材和電子元器件進(jìn)行嚴(yán)格的來料檢測。通過外觀檢查、電氣性能測試等手段,確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
  • 對于關(guān)鍵元器件,還會進(jìn)行額外的性能驗(yàn)證和可靠性測試,如高低溫測試、老化測試等,從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)過程檢測

  • 在 SMT 貼片和 DIP 插件等生產(chǎn)過程中,采用多種檢測手段進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。運(yùn)用自動光學(xué)檢測(AOI)設(shè)備對貼片后的 PCB 板進(jìn)行全面檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)元器件貼裝位置偏移、極性錯(cuò)誤、焊接不良等問題。
  • 對于一些隱藏焊點(diǎn),使用 X 射線檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,確保焊接質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,還會進(jìn)行首件檢驗(yàn)、巡檢和成品檢驗(yàn)等多道工序,嚴(yán)格把控每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

成品功能測試

  • 對加工完成的 PCBA 產(chǎn)品進(jìn)行全面的功能測試。根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和應(yīng)用場景,模擬實(shí)際工作環(huán)境,對產(chǎn)品的各項(xiàng)功能進(jìn)行逐一測試。
  • 測試內(nèi)容包括電氣性能測試、信號傳輸測試、功能模塊測試等,確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。對于測試不合格的產(chǎn)品,進(jìn)行詳細(xì)的故障分析和修復(fù),直至產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 

交付與售后

快速交付

  • 擁有高效的生產(chǎn)管理體系和供應(yīng)鏈管理體系,能夠合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,確保在約定的時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品的定制加工和交付。
  • 對于緊急訂單,我們可以啟動快速響應(yīng)機(jī)制,優(yōu)先安排生產(chǎn)和檢測,縮短交付周期,滿足客戶的緊急需求。

售后服務(wù)

  • 提供完善的售后服務(wù),對交付后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和技術(shù)支持。如果產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,我們將及時(shí)響應(yīng),安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
  • 根據(jù)客戶的反饋和需求,不斷改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝和服務(wù)質(zhì)量,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的定制加工服務(wù)。