1943科技新能源電路板SMT貼片加工，憑借先進設(shè)備與精湛工藝，提供從研發(fā)到量產(chǎn)，NPI驗證，加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)。我們擅長處理各類復(fù)雜電路板，采用高精密貼裝技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。無論是小批量定制還是大批量訂單，都能以高效生產(chǎn)流程滿足您的需求，為您的新能源項目提供可靠的電子制造支持。

先進的設(shè)備與技術(shù)

高精度貼裝設(shè)備

采用國際領(lǐng)先的高速貼片機，具備極高的貼裝精度和速度。其重復(fù)貼裝精度可達±0.05mm，最小可貼裝 0201 封裝的微小元器件，能夠精準(zhǔn)應(yīng)對新能源電路板上高密度、高精度的貼裝需求。無論是復(fù)雜的集成電路芯片，還是微小的電阻、電容，都能實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的貼裝，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

精準(zhǔn)的焊接設(shè)備

配備先進的回流焊爐和波峰焊設(shè)備?；亓骱笭t采用多溫區(qū)精確控溫技術(shù)，可根據(jù)不同元器件和電路板的特性，精確設(shè)置溫度曲線，確保焊料充分熔化并與元器件和電路板完美結(jié)合，避免虛焊、橋接等焊接缺陷。波峰焊設(shè)備則能為插件元器件提供穩(wěn)定、可靠的焊接，嚴(yán)格控制焊接時間和溫度，保證焊接質(zhì)量的一致性。

嚴(yán)格的質(zhì)量管控

原材料檢驗

從源頭上把控質(zhì)量，對所有采購的電子元器件和 PCB 板進行嚴(yán)格的檢驗。與知名的元器件供應(yīng)商合作，確保所使用的原材料符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和新能源行業(yè)的特殊要求。對每一批次的元器件進行電氣性能測試、外觀檢查等，只有檢驗合格的原材料才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)過程監(jiān)控

在 SMT 貼片加工過程中，運用先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和自動化設(shè)備，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控。通過自動光學(xué)檢測（AOI）設(shè)備，在貼片完成后立即對電路板進行全面檢測，及時發(fā)現(xiàn)元器件貼裝位置偏移、極性錯誤、焊接不良等問題，并自動標(biāo)記出來以便進行修復(fù)。同時，還會定期對生產(chǎn)設(shè)備進行校準(zhǔn)和維護，確保設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)。

成品測試

對加工完成的新能源電路板進行全面的功能測試和老化測試。模擬實際使用環(huán)境，對電路板的各項性能指標(biāo)進行嚴(yán)格檢測，包括電氣性能、穩(wěn)定性、抗干擾能力等。經(jīng)過長時間的老化測試，確保電路板在長期使用過程中不會出現(xiàn)故障，為新能源設(shè)備的穩(wěn)定運行提供可靠保障。

一站式服務(wù)

技術(shù)支持

我們擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠為客戶提供電路板 SMT 貼片加工的一站式服務(wù)。如果客戶有需求，我們的技術(shù)團隊可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品功能要求和使用環(huán)境，提供優(yōu)化的服務(wù)方案，確保電路板的性能和可制造性。

元器件采購

憑借與眾多元器件供應(yīng)商的良好合作關(guān)系，我們可以為客戶提供元器件采購服務(wù)。我們的采購團隊會根據(jù)客戶的需求，選擇質(zhì)量可靠、價格合理的元器件，并負(fù)責(zé)元器件的采購、檢驗、存儲和管理，為客戶節(jié)省時間和精力。

包裝與物流

加工完成的新能源電路板將進行專業(yè)的包裝，采用防靜電、防潮、防震的包裝材料，確保電路板在運輸過程中不受損壞。同時，我們與多家知名物流企業(yè)合作，能夠為客戶提供快速、安全的物流服務(wù)，確保產(chǎn)品及時送達客戶手中。

快速響應(yīng)與定制化服務(wù)

快速響應(yīng)

我們深知時間對于客戶的重要性，因此建立了快速響應(yīng)機制。一旦接到客戶的訂單，我們會立即安排生產(chǎn)，并及時與客戶溝通生產(chǎn)進度。對于緊急訂單，我們可以啟動加急生產(chǎn)流程，確保在最短的時間內(nèi)為客戶交付產(chǎn)品。

定制化服務(wù)

根據(jù)不同客戶的需求，我們提供定制化的 SMT 貼片加工服務(wù)。無論是電路板的尺寸、形狀、層數(shù)，還是元器件的選型、貼裝方式，我們都可以根據(jù)客戶的要求進行定制，滿足客戶多樣化的需求。