點數(shù):146
器件種類:62
PCB尺寸: 167*124mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距:0.65
焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
深圳1943科技的運動控制卡貼片加工組裝服務(wù),采用先進(jìn)SMT技術(shù)和嚴(yán)格質(zhì)量管控,提供高精度、高可靠性的電子制造服務(wù)方案。覆蓋工業(yè)自動化、機器人、數(shù)控設(shè)備等領(lǐng)域,支持定制化運動控制板卡的貼片加工與PCBA組裝。憑借專業(yè)工藝與快速交付能力,助力客戶優(yōu)化設(shè)備性能與生產(chǎn)效率。
運用先進(jìn)的高速貼片機,其貼裝精度可達(dá)±0.05mm,能夠精準(zhǔn)處理各種微小尺寸的元器件。無論是精細(xì)的電阻、電容,還是復(fù)雜的 BGA、QFN 等集成電路,都能實現(xiàn)準(zhǔn)確貼裝,保證運動控制卡的性能穩(wěn)定和可靠性。
支持多種類型元器件的貼裝,涵蓋了運動控制卡所需的各類芯片、晶振、電感等。對于不同引腳間距和封裝形式的元器件,我們都有成熟的貼裝工藝,確保每一個元件都能完美貼合在電路板上。
采用高精度的回流焊設(shè)備,可根據(jù)不同元器件和 PCB 板的特性,精確設(shè)置溫度曲線。嚴(yán)格控制升溫速率、峰值溫度和冷卻速度,確保焊料充分熔化并與元器件和 PCB 板良好結(jié)合,避免出現(xiàn)虛焊、橋接等焊接缺陷,保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
對于運動控制卡中的插件元件,運用先進(jìn)的波峰焊技術(shù)進(jìn)行焊接。在波峰焊過程中,精確控制波峰高度、焊接時間和助焊劑的噴涂量,使插件元件與 PCB 板之間形成牢固、可靠的電氣連接,提高運動控制卡的整體性能。
在貼片完成后,使用先進(jìn)的 AOI 設(shè)備對電路板進(jìn)行全面檢測。該設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出元器件的貼裝位置、極性、焊接質(zhì)量等問題,及時發(fā)現(xiàn)并標(biāo)記出不合格的焊點和元器件,以便進(jìn)行及時修復(fù)。
通過飛針測試設(shè)備,對運動控制卡的電氣性能進(jìn)行檢測。能夠檢測出電路板上的開路、短路等電氣缺陷,確保每一塊運動控制卡的電氣性能符合設(shè)計要求。
對加工完成的運動控制卡進(jìn)行全面的功能測試。模擬實際工作環(huán)境,對運動控制卡的各項功能進(jìn)行嚴(yán)格測試,包括運動控制精度、信號傳輸穩(wěn)定性等,確保其在實際應(yīng)用中能夠穩(wěn)定、可靠地運行。
我們提供運動控制卡貼片加工的一站式服務(wù),包括 PCB 制板、元器件采購、貼片加工、測試和包裝等環(huán)節(jié)。與優(yōu)質(zhì)的 PCB 供應(yīng)商和元器件供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,能夠為客戶提供高品質(zhì)的原材料,并確保原材料的及時供應(yīng)。同時,根據(jù)客戶的需求,提供個性化的包裝解決方案,確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。
建立了高效的生產(chǎn)管理體系,能夠在接到客戶訂單后迅速安排生產(chǎn)。具備快速響應(yīng)和靈活生產(chǎn)的能力,無論是小批量的樣品生產(chǎn),還是大規(guī)模的批量生產(chǎn),都能高效、優(yōu)質(zhì)地完成。承諾在最短的時間內(nèi)為客戶交付合格的產(chǎn)品,幫助客戶縮短產(chǎn)品上市周期。