點數(shù):286
器件種類:81
PCB尺寸: 202mm*134mm
阻容感最小封裝尺寸: 0201
最小器件引腳間距:0.5
焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: 貼片加工+清洗+防靜電包裝
深圳1943科技運動控制卡PCBA貼片加工服務(wù),提供高精度SMT貼片、DIP插件及全流程組裝。采用進口設(shè)備,嚴格品控,支持小批量打樣與大批量生產(chǎn),滿足工業(yè)自動化、機器人、數(shù)控設(shè)備等領(lǐng)域需求。十年P(guān)CBA加工經(jīng)驗,保障交期快、良率高,支持定制化方案,歡迎聯(lián)系獲取報價與技術(shù)咨詢!
采用先進的 SMT 貼片機,貼片精度可達±0.05mm,能夠處理微小封裝元件,如 0201電阻電容,以及復雜的 BGA、QFN 封裝芯片,滿足運動控制卡高度集成化的設(shè)計需求。設(shè)備具備高速、穩(wěn)定的貼裝性能,可實現(xiàn)每小時數(shù)萬點的貼裝速度,確保生產(chǎn)效率。
支持多種類型的電子元件貼裝,包括但不限于各類處理器、FPGA、內(nèi)存芯片、晶振、電感、電容等。無論是常見的標準元件,還是特殊規(guī)格的定制元件,我們都能精準貼裝,確保運動控制卡的功能完整性。
采用環(huán)保型清洗劑和先進的清洗設(shè)備,對貼片后的 PCBA 進行清洗,去除焊接過程中殘留的助焊劑、雜質(zhì)和污染物。清洗工藝嚴格遵循相關(guān)標準和規(guī)范,確保 PCBA 表面清潔度,防止因殘留物導致的電氣性能下降和腐蝕問題。
對所有用于運動控制卡 PCBA 貼片加工的原材料進行嚴格檢驗,包括 PCB 板、電子元件、焊料等。檢查 PCB 板的尺寸精度、線路質(zhì)量、表面平整度;對電子元件進行性能測試、外觀檢查,確保其符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。
在貼片加工過程中,采用多種在線檢測手段,如自動光學檢測(AOI)、X 射線檢測等。AOI 設(shè)備可快速、準確地檢測元件的貼裝位置、極性、焊接質(zhì)量等缺陷;X 射線檢測則用于檢測 BGA 等封裝元件內(nèi)部的焊點質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)潛在的焊接問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
完成貼片加工后,對運動控制卡 PCBA 進行全面的功能測試。模擬實際工作環(huán)境,對運動控制卡的各項功能進行逐一測試,包括運動控制精度、信號傳輸穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)處理能力等。通過嚴格的功能測試,確保每一塊運動控制卡 PCBA 都能滿足客戶的使用要求。
提供從 PCB 制板、元件采購、貼片加工到測試包裝的一站式服務(wù)。我們與多家優(yōu)質(zhì)的 PCB 供應商和電子元件供應商建立了長期合作關(guān)系,能夠為客戶提供高品質(zhì)的原材料,并確保原材料的及時供應。同時,我們擁有專業(yè)的測試設(shè)備和包裝團隊,可對加工完成的運動控制卡 PCBA 進行全面測試和精美包裝,為客戶節(jié)省時間和成本。
根據(jù)客戶的不同需求,提供個性化的貼片加工解決方案。我們的技術(shù)團隊可與客戶進行深入溝通,了解客戶的設(shè)計要求和應用場景,為客戶提供專業(yè)的建議和優(yōu)化方案。無論是小批量的樣品制作,還是大規(guī)模的批量生產(chǎn),我們都能靈活應對,滿足客戶的個性化需求。
建立了高效的客戶服務(wù)體系,能夠快速響應客戶的咨詢和訂單需求。從項目啟動到產(chǎn)品交付,我們將為客戶提供全程跟蹤服務(wù),及時反饋項目進展情況,確保項目按時、按質(zhì)完成。同時,我們還提供售后技術(shù)支持,為客戶解決使用過程中遇到的問題,讓客戶無后顧之憂。