深圳1943科技軌道交通控制板卡貼片加工，提供全方位SMT貼片服務(wù)方案。憑借先進(jìn)設(shè)備與專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)各類控制板卡的精密貼片，涵蓋NPI驗(yàn)證、元件貼裝到成品測試全流程。從軌道交通信號控制板到列車監(jiān)控系統(tǒng)板卡，均能高效完成，確保產(chǎn)品性能卓越、質(zhì)量可靠，為軌道交通行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、快速的電子制造服務(wù) 。                                                  

貼片加工能力

（一）高精度貼裝

采用國際先進(jìn)的貼片機(jī)設(shè)備，具備卓越的貼裝精度，能夠達(dá)到±0.04mm?？删珳?zhǔn)貼裝各類微小尺寸的元器件，最小能處理0201封裝的電阻、電容，對于BGA、QFN、LGA等復(fù)雜封裝的芯片，也能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)無誤的貼裝，保障控制板卡的高度集成化和性能穩(wěn)定性。

（二）多元件兼容

支持軌道交通控制板卡所需的多種類型元器件貼裝，包括但不限于高速處理器、FPGA芯片、大容量存儲(chǔ)器、高精度傳感器、晶振、電感等。針對不同引腳間距和封裝形式的元器件，我們都有成熟且完善的貼裝工藝，確保每一個(gè)元件都能精確地貼合在電路板上。

焊接工藝優(yōu)勢

（一）回流焊工藝

配備高精度的回流焊爐，可根據(jù)不同元器件和PCB板的特性，精確設(shè)置溫度曲線。運(yùn)用先進(jìn)的溫度監(jiān)測和控制系統(tǒng)，嚴(yán)格把控升溫速率、峰值溫度和冷卻速度，確保焊料充分熔化并與元器件和PCB板完美結(jié)合，有效避免虛焊、橋接、立碑等焊接缺陷，保證焊接質(zhì)量的一致性和可靠性。

（二）波峰焊工藝

對于控制板卡中的插件元件，采用先進(jìn)的波峰焊技術(shù)。通過精確控制波峰高度、焊接時(shí)間和助焊劑的噴涂量，使插件元件與PCB板之間形成牢固、可靠的電氣連接，提高控制板卡的整體機(jī)械性能和電氣性能。

質(zhì)量檢測體系

（一）自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）

在貼片完成后，立即使用先進(jìn)的AOI設(shè)備對電路板進(jìn)行全面檢測。該設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出元器件的貼裝位置、極性、焊接質(zhì)量等問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并標(biāo)記出不合格的焊點(diǎn)和元器件，為后續(xù)的修復(fù)提供精準(zhǔn)的信息。

（二）X射線檢測

對于BGA、CSP等封裝的隱藏焊點(diǎn)，采用X射線檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。能夠清晰地檢測到焊點(diǎn)內(nèi)部的情況，如空洞、虛焊、短路等問題，確保關(guān)鍵元器件的焊接質(zhì)量，提高控制板卡的可靠性和穩(wěn)定性。

（三）飛針測試

利用飛針測試設(shè)備對控制板卡的電氣性能進(jìn)行檢測。能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出電路板上的開路、短路、漏電等電氣缺陷，確保每一塊控制板卡的電氣性能符合設(shè)計(jì)要求。

（四）功能測試

對加工完成的控制板卡進(jìn)行全面的功能測試。模擬軌道交通實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，對控制板卡的各項(xiàng)功能進(jìn)行嚴(yán)格測試，包括信號處理、數(shù)據(jù)傳輸、邏輯控制、故障診斷等，確保其在實(shí)際應(yīng)用中能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

一站式服務(wù)內(nèi)容

我們提供軌道交通控制板卡貼片加工的一站式服務(wù)，涵蓋了從原材料采購到成品交付的全過程。具體包括：

（一）PCB制板

與優(yōu)質(zhì)的PCB供應(yīng)商合作，根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)要求，選用高品質(zhì)的板材和先進(jìn)的制板工藝，確保PCB板的質(zhì)量和性能符合軌道交通行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

（二）元器件采購

憑借與眾多知名元器件供應(yīng)商的長期合作關(guān)系，我們能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)、可靠的元器件。嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，對采購的元器件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保元器件的質(zhì)量和性能符合要求。

（三）貼片加工

按照嚴(yán)格的工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行貼片加工，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合軌道交通行業(yè)的要求。

（四）成品組裝與測試

完成貼片加工后，對控制板卡進(jìn)行成品組裝，并進(jìn)行全面的功能測試和老化測試，確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

（五）包裝與運(yùn)輸

采用專業(yè)的包裝材料和包裝方式，對控制板卡進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。同時(shí)，與可靠的物流供應(yīng)商合作，確保產(chǎn)品能夠及時(shí)、安全地送達(dá)客戶手中。

快速響應(yīng)與靈活生產(chǎn)

我們建立了高效的生產(chǎn)管理體系，能夠在接到客戶訂單后迅速安排生產(chǎn)。具備快速響應(yīng)和靈活生產(chǎn)的能力，無論是小批量的樣品生產(chǎn)，還是大規(guī)模的批量生產(chǎn)，都能高效、優(yōu)質(zhì)地完成。我們承諾在最短的時(shí)間內(nèi)為客戶交付合格的產(chǎn)品，幫助客戶縮短產(chǎn)品上市周期，搶占市場先機(jī)。同時(shí)，我們還提供個(gè)性化的服務(wù)，根據(jù)客戶的特殊需求，為客戶提供定制化的服務(wù)方案。